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代铬电镀工艺使用说明
一、工艺流程
已镀好底层的镀件→洗水→硫酸活化→洗水→代铬电镀→洗水→铬酸盐钝化→洗水→干燥
二、代铬电镀配方及条件
滚镀配方： | 条件 |
代铬电镀开缸剂（A）280-320毫升/升 | ph值 11-12 |
代铬电镀补给剂（B）90-120毫升/升 | 温度 45-55 |
阳极（不锈钢） | 滚镀电流80-120A/桶 |
滚桶转速4-6转/分 |
三、电镀配置及维护
1）镀液配制
注入槽积半量清水，加入计算量的代铬开缸剂（Ａ）搅拌慢慢加入计算量的代铬补给剂（B）充分搅拌，加清水到适用范围和调整ph值
2）代铬电镀故障及原因
故障 | 原因 | 解决方法 |
镀层暗（黑）亮 | （1）开缸剂过量 | （1）添加补给剂（B） |
（2）温度过低 | （2）调整温度 | |
（3）ph值过高或过低 | （3）调整ph值到工艺范围 | |
上镀慢，低电区上镀差 | （1）溶液量太低 | （1）提高溶液含量 |
（2）电流太小 | （2）增大电流 | |
（3）溶液温度太低 | （3）提高溶液温度 | |
镀层起雾、发花 | （1）溶液温度过高 | （1）降低温度 |
（2）补给剂过量 | （2）添加开缸剂（A） |
3）补充方法
由于代铬电镀采用不溶阳极，正常维护靠添加开缸剂（A）和补给剂（B）来补充。
消耗量
代铬开缸剂A 2-3升/千.安培.小时
代铬补给剂B 1-2升/千.安培.小时
| 种类 | 镀铬添加剂 | 型号 | CR-TA/B |
| 类别 | 光亮剂 | 执行标准 | 2：1 |
| 主要用途 | 代铬电镀 |
